精益班组长[现场主管]的十五项修炼
--组长的十五项管理
一、课程特色
1、把课堂移到现场。实战演练课时占50%以上，大部分都在企业自己现场进行，使得学习更有效、更真实，学完就会干。
2、系统性。 系统的班组长培训课程。本课程是在归纳了制造型企业班组长每天、每周、每月、每年的工作内容，紧紧围绕五大目标、五大过程、五大工具等班组 需的15项管理活动，是国内目前 系统的班组长培训课程。
3、突出改善。课程自始至终突出了改善的主题，学完后，班组长很快就会应用精益思想和精益工具进行改善，并提升班组绩效。
4、现场诊断+培训+行动。我们先用1—2天到企业现场发现各种问题：例如：各种浪费、现场人、机、料、法、环存在的现象，生产、品质、安全、交期、成本、士气等的数据，剖析原因，提出改善对策。在培训课程中，用企业现场图片、数据说话，大家更能理解，培训结束马上即形成改善方案。 摆脱了“听时激动、听后不动”的困扰。同时我们还会为企业提供一份详尽的现场诊断报告和解决方案。
5、自选模块。本课程共15个模块供企业自选，降低企业成本的同时也节约了时间。
二、本课程结束后，您将看到以下变化
1、班组长开始主动改善了。
2、工作 好安排了。
3、一线员工士气高涨，离职率开始下降。
4、现场异常明显减少，职能部门与一线之间的扯皮减少。
5、现场越来越好，客户越来越满意。
6、交货及时率、品质等指标不知不觉中提升了。
7、员工效率越来越高了，工资也越来越高了，老板的收益也越来越了……
三、课程大纲
开篇：为实现美好明天而学习
1、班组长与班组管理现状；
2、班组长的职业生涯目标设计；
3、如何实现你的人生目标；
4、调整心态，做好事情 ；
5、四大管理工具的运用（5W1HPDCASMART5W）；
6、15项修炼课程简介 ；
7、怎么学；
a、 如何让自己和老板实现“双赢”；
b、行动，成功的开始。
一项修炼：设定目标、立即行动---目标、计划与组织管理
1、班组长的三大客户【老板（上司）、客户（下工序）、员工（下属）】；
2、客户的需求就是我们的目标；
3、如何把目标变为计划；
4、把计划变成班组成员的行动（明确岗位和岗位责任）；
5、目标管理、计划管理、组织管理的三大工具：
a、 如何设计你班组的KPI；
b、工作计划与总结表；
C、班组两长一员与组织架构设计。
第二项修炼：班组长的首要技能---班会
1、班会的目的和作用；
2、班组例会【日（前、中、后）、周、月、年】；
3、班会的内容、时间、流程、标准；
4、班会工具---《班会日志》；
5、现场演练：如何组织一场有效的班会 。
第三项修炼：把管理变简单---可视化（看板）管理
1、可视化的目的和作用；
2、班组可视化的内容；
3、班组管理六大看板 【安全、品质、成本、生产、团队、组织与计划】；
4、看板管理表格的应用 ；
5、管理看板样板 ；
6、实战演练：班组看板的制作和图表制作。
第四项修炼：没有基础就没有 ---基础管理
1、班组基础管理存在的问题及原因分析；
2、基础管理在班组管理中的作用;
3、班组三大基础管理的内容【定额、统计、文件】;
4、定额管理的工具、现场统计与汇总分析;
5、如何制定班组定额、如何开展原始统计和统计分析;
6、实战演练：
a、制定本班组《某产品的劳动定额、材料消耗定额》；
b、以本班组某项统计为例，进行表格设计、原始统计、汇总、图表制作、分析以查找问题
第五项修炼：改善比管理更重要---精益改善
1、改善是减少浪费的有效手段；
2、精益思想的目的和理论根基；
3、精益改善的十大工具（连续流、U型布局、均衡生产、快速换模、标准作业、多能工、TPM、安灯、5S、看板拉动）；
4、班组精益改善的六个环节（安全、品质、效率、物流、成本、员工技能）及如何建立班组改善文化 ；
5、班组改善案例与实战训练：
a、如何让物料在班组内流动起来；
b、迅速提升20%效率的四个方面；
c、利用两图一表降低不良品50%的诀窍；
d、以某班组为例，编制班组多能工培养计划。
第六项修炼：安全一---安全管理
1、班组安全管理存在的问题及原因分析；
2、班组安全管理理念；
3、班组安全管理的内容【教育、隐患治理、安全巡视和考核、安全事故管理】和方法；
4、班组安全管理的工具；
5、现场实战演练：
a、查找安全隐患；
b、巡查和发现违章作业；
c、如何让事故不再发生。
第七项修炼：搞定品质的两大法宝【执行+改善】---品质管理
1、班组品质管理存在的问题及原因分析；
2、班组长应具备的品质理念；
3、班组品质管理内容【品质教育、变化点管理、过程控制、品质统计、品质改善】和方法；
4、品质管理的工具【两图一表】；
5、如何组建QC小组改善品质；
6、实战演练：组建一个QC小组并选定题目开展改善。
第八项修炼：把降低成本作为 工作的出发点---成本管理
1、班组成本管理存在的问题及原因分析；
2、班组长应具备的成本理念
3、班组成本管理的内容【成本核算、成本控制】和方法
4、成本核算的工具【工序成本核算表】
5、几种有效降低成本的方法
6、实战演练：
a、查找班组八大浪费并核算浪费成本；
b、学会按工序核算成本并找出降低成本的措施。
第九项修炼：如何保障给客户准时交货---生产（交期）管理I
1、班组（生产）交期管理存在的问题及原因分析；
2、班组长应具备的准时化生产理念；
3、班组生产管理的内容【生产计划、生产统计】和方法；
4、班组【人机料】产能平衡分析方法；
5、生产交期改善的方法和案例：
a、利用产能平衡分析表排定生产计划；
b、利用生产统计表分析提高准时交货的方案。
第十项修炼：带出一个高士气的团队—团队管理
1、分组、组建团队、团队名称、团队目标、团队计划、团队分工、团队口号；
2、班组长应具备的团队管理理念；
3、班组团队管理的内容【目标—计划—组织—领导分工—过程控制】和方法；
4、如何当好团长；
5、实战演练：组织一次集体活动，编制活动计划方案。
第十一项修炼：班组长 备人力资源管理技能---人员管理
1、班组人员管理存在的问题及原因分析；
2、班组长应具备的人力资源理念；
3、班组人员管理的内容【招、育、用、留】和方法；
4、人员管理的科学和艺术；
5、班组长激励员工的五个有效工具；
6、员工招聘、培训、激励、挽留的实战演练：
a、招聘演练
b、员工培训五步法演练
c、员工绩效面谈演练
d、离职挽留面谈演练
第十二项修炼：象士兵保护枪一样保护好我们的设备---设备管理
1、班组设备管理存在的问题；
2、班组长应具备的TPM理念;
3、班组设备管理的内容【点检、清扫、润滑、监督检查】和方法;
4、设备点检保养作业指导书;
5、实战演练：
a、以某台设备为例，发现微缺陷制定整改计划；
b、以某台设备为例讲解如何点检和保养。
第十三项修炼：物流， 大的成本改善点---物料管理
1、班组（生产）物料物流管理存在的问题；
2、班组长应具备的物流理念；
3、班组物料管理的内容【BOM、配料、物料检查、数量统计】和方法；
4、物流改善的工具和方法；
5、实战演练：
选择班组2连续工序实施连续流改善。
第十四项修炼：控制好过程，就控制住了 ---法（作业）管理
1、班组作业管理存在的问题；
2、班组长应具备的作业管理理念；
3、班组作业管理的内容【参与作业文件编制、作业培训、作业纪律检查】和方法；
4、丰田的作业指导书。
5、实战演练：
a、编制一份现场作业的《作业指导书》；
b、根据《作业指导书》培训新员工，并考核其效率、品质、安全是否合格。
第十五项修炼：打造一个让客户信任、让员工开心的现场---5S
1、班组5S管理存在的问题；
2、班组长应具备的5S管理理念 ；
3、班组5S管理的内容【岗位3S、责任划分、培训员工、检查和考核】和方法 ；
4、5S管理五大工具的运用；
5、实战演练：
a、 以某岗位为例，现场讲解、实施岗位3S ；
b、划分班组责任区域到每个岗位员工。
四、课程对象
班组长、后备班组长、骨干员工、车间及现场主管、生产主管、品质主管、设备主管、工艺技术人员、人力资源、成本核算员等与生产现场有关系的职能部门主管；企业内部各 培训讲师【TTT】等。
五、课程性质：内训
六、课程费用
A套餐：36000元【现场诊断1—2天，培训2天】【因课程内容需要在现场讲解，为保证培训效果，本培训每班人数一般不得超过50人，如企业参训人数超过50人，则分期开班】
B套餐：由企业自选培训模块，根据模块收费（每个模块2500元，现场诊断5000元）
七、授课老师
郭老师：首席精益顾问师、管理实战专家，MBA、高级经济师，从班长、车间主任、部门经理、总经理以及管理顾问公司人力资源总监、精益改善项目总监等职务，先后咨询企业八十余家，成功率（客户二次签约率）达70%以上。尤其擅长现场改善、班组建设。曾发表和出版《从精益工具到精益文化》、《精益现场改善》、《做一名 现场主管》、《企业绩效考核失败的原因及对策》、《把装配流水线效率提升30%》等作品。